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影响数控切割机高效化使用的因素有哪些

影响数控切割机高效化使用的因素有哪些

作者: seo598    来源:未知      浏览量:
  数控切割机在中国已经实施了近十年,市场渗透率的提高无疑反映了终端用户对数控切割机的青睐。但随着下游行业规模的发展趋势越来越明显,现有的数控切割机加工效率已经难以满足市场需求,如何进一步提高企业材料切割加工效率?一方面要改进数控切削技术,另一方面要改进企业数控切割机的操作实现。在技术层面,国内对数控切割机应用技术的研究接近国际水平,进一步改进和发展的空间相对有限。然而,企业的运维能力仍有很大的提升空间。影响数控切割机高效使用的因素有哪些?主要内容总结如下:
  1、数控系统没有自动切割工艺和切割参数数据库。
切割工人只能依靠经验和眼睛的观察,通过人工操作数控切割机,无法实现自动穿孔和自动切割,切割机的消耗效率自然很低。
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  2、数控系统因切割速度慢造成不稳定。
由于数控系统CPU和硬盘的发热,导致系统不稳定,不能全职工作;或风扇磨损、硬盘振动或感染病毒破坏,导致消费停滞,或可能是切削控制软件的数控系统有缺陷,显示缺陷或切削误差,也会延迟切削消费,影响切削质量。数量等等。
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  3、使用切割方法不合适。
在切割设置中,切割方法的使用过于简单,单个零件必须穿孔,必须切割完整,不使用普通边、借边、桥接等高效的切割方法,导致切割效率低,而且切割喷嘴的消耗(尤其是等离子喷嘴)严重。相信要注意以上几点,使用数控切割机将大大提高效率和节省材料!
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