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青岛数控火焰切割机不同切割情况下的切割注意

青岛数控火焰切割机不同切割情况下的切割注意

作者: 激光切割机    来源:数控切割机      浏览量:
  在青岛数控火焰切割机的切削过程中,往往存在不同的切削缺陷,为了提高切削质量,介绍数控切割机在不同的切削条件下需要注意的事项?有以下几个方面:
  
  首先,在锻件切削中应注意的要点
  
  由于锻件表面的氧化皮较厚,且氧化皮的燃点高于熔点,切割时易发生切割中断,导致切割质量和效率下降。因此,为了提高切割速度和质量,在切割锻件之前,应去除切割区域上下表面的氧化皮。
  
  第二,轧制坯冷床齿板切削中的防变形要点。
  
  在切削过程中,控制工件的变形是非常重要的。例如,按照传统的切削路线安排,工件会发生变形和过大,即使切削很难满足尺寸要求,最终产品也会报废。因此,合理安排采气路径是非常重要的。
  
  三,切割厚板时应注意的几点
  
  在厚钢板的切割过程中,温度从上到下逐渐降低。切割开始时,氧气压力逐渐升高,最终钢板厚度达到相同方向。这导致在切割开始时钢板厚度方向燃烧不一致,切割开始时出现缺陷。图1显示。
  
  图1
  
数控火焰切割机
  为避免缺陷,数控火焰切割机可采用以下方法:
  
  (1)点火杆的使用。该方法是通过增加钢板的厚度来增加入口处钢板的厚度,在紧固部位不应有间隙。切割机应从点火杆上切割,将刀具引至板材底部,使板材上下燃烧速度保持一致。找到最好的切割区。点火棒可以用切断的废料代替.该方法减少了工件与板材边缘的距离,减少了边缘角材料的产生,有效地提高了板料的利用率。点火杆在厚钢板切割中具有较高的实用价值。
  
  (2)通过使用圆弧进给来增加引入线的长度,以避免直接进入点。该方法效果较好,广泛用于生产,具有浪费材料的缺点。

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