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改善数控等离子切割平整度的方法和技术

改善数控等离子切割平整度的方法和技术

作者: 便携式数控切割机    来源:数控切割机      浏览量:
  改善数控等离子切割平整度的方法和技术:
 
  ————青岛飞亚数控技术:
 
  热切割最常见的问题之一是切割表面渣,这是我们将要讨论的切割平整度问题。对于数控等离子切割机,仍然存在类似情况,考虑到目前的数控等离子切割机主要用于切割不锈钢等特殊材料,炉渣处理比碳板更难。对于想要减少二次加工的加工公司或用户,如何减少残留残留量、以提高切削平整度的质量被认为是许多公司关注的问题。以下是武汉华宇成数控科技有限公司的解释。
 
  在字面意义上,所谓的切割平面平面度是指被测部件的切割表面上的最高点和最低点。、两条平行线之间在切割面倾斜方向上的距离。
数控等离子切割机
  通常,由数控等离子切割机加工的切割表面具有约0.25至3.80mm厚的熔融层,并且炉渣的残余化学组成与材料本身一致,并且包括切口的表面的化学组成没有改变。 。例如,当我们切割含镁的铝合金时,如果镁含量为5%,则在残留物分析后组合物中的镁含量将保持不变,即使渣的残余厚度达到0.25mm,也不会出现。有氧化物。如果切割表面是直接焊接的,也可以获得致密的焊接。切割不锈钢时,由于加热区快速通过649℃的临界温度,因此碳化铬不会沿晶界析出。因此,用等离子弧切割不锈钢不会影响其耐腐蚀性。换句话说,通过调节数控等离子切割机的工作气体压力和割炬行走速度,允许范围内的炉渣残留物不会影响切削材料的物理性能,而只会减小炉渣厚度。

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