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激光切割铝合金的典型应用

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激光切割铝合金的典型应用

空气等离子弧切割5A06铝合金切面也有一层重熔层,上部21 N.m,中部48 um,下部23uum。重熔层上有气孔存在,底部留有一定的挂渣。这是由于空气等离子弧切割铝合金时,受热输人的作用,除了N:与Al发生反应,空气中的氧气和其他气体也会与其作用。另外,由于空气等离子弧的能量比激光的能量低很多,熔融态金属不易被辅助气体吹走,这样熔融金属在底部凝固形成挂渣。空气等离子弧切割铝合金切面的裂纹比激光切割加工多,有的切割裂纹甚至延伸到了母材沿晶扩展。产生微裂纹的原因与激光切割的相同,另因空气等离子弧切割的重熔层较厚,致密性不好且较脆,.从而形成更多裂纹。 结论(1)激光切割加工5A06铝合金,工艺参数中的功率、脉宽、频率和离焦量对切缝宽度影响较大,而切割速度、辅助气体的气压影响很小。 (2)激光切割加工SA06铝合金,切缝正面窄细且平直光洁,切缝***宽处为0.4,***窄处为0.12 mm,垂直度为0.28 mm,背面几乎无氧化现象;切割面较光亮,上部光滑,下部形成带后拖角的规整波纹,切痕较浅。 (3)激光切割加工SA06铝合金热影响区不明显。切割断面距板材上表面1/3以下形成一层重熔层,重熔层上分布有少许气孔和裂纹。 (4)空气等离子弧切割加工SA06铝合金,切缝***宽处和***窄处分别是激光切割切缝的4倍和7.5倍,垂直度值是2.5倍,重熔层的裂纹和气孔较多。   

 

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