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数控等离子切割机切割出来样品时好时坏原因

数控等离子切割机切割出来样品时好时坏原因

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  数控等离子切割机切割样品时好时坏原因分析。我相信很多客户买回来的数控等离子切割机,刚开始觉得切割样品的效果很好,可以用一段时间,切割效果不如以前,今天,苏州工程师1号在烟花爆竹上分析分析原因:数控等离子切割机在切割过程中具有切割速度快、切割缝小等特点,企业在实际操作过程中经常出现许多。这些问题导致切割速度受限、切割缝过大、切割面不均匀等现象,造成钢材浪费,无形中增加了企业的成本投资。消除了等离子数控切割机本身的机械故障等因素,用户企业在操作中没有正确设置等离子数控切割机的参数,也会影响实际的切割效果。
  
  影响数控等离子切割机切割效果的因素:
  
  1、气体流量
  
  增加气体流量可以增加电弧柱电压,增强电弧柱的压缩,使等离子弧能量更集中,喷射力更强,从而提高切割速度和质量。但是,如果气体流量太大,则电弧柱会缩短,并且热量损失会增加,因此切割能力会减弱,直到切割过程不能正常进行。
  
  2.切割速度以上的各种因素直接影响等离子弧的压缩效果,即等离子弧的温度和能量密度,等离子弧的高温高能决定切割速度。所有这些因素都与切削速度有关。在保证切削质量的前提下,应尽可能提高切削速度。这不仅提高了生产率,而且减少了切割件的变形,减少了焊缝区的热影响面积。如果切削速度不合适,则会产生相反的效果,从而增加炉渣,降低切削质量。
  
  3,空载电压和电弧柱电压
  
  等离子切割电源必须具有足够高的空载电压,以便于引弧,使等离子弧稳定燃烧。空载电压一般为120-600V,弧柱电压一般为空载电压的一半。提高弧柱电压可以明显提高等离子弧的功率,从而提高切割速度,切割较大厚度的金属板。电弧柱电压往往不能通过调节气体流量和增大电极收缩率来实现,但电弧柱电压不能超过空载电压的65%,否则等离子体电弧将不稳定。参数的设置直接影响数控等离子切割机的切割效果,因此数控等离子切割机的影响因素是明确的。
  
数控等离子切割机
  4、 割嘴高度
  
  切口的高度是指切口末端到切块表面的距离。这个距离一般是4至10毫米。它与电极的内部收缩相同,需要适当的距离才能充分发挥等离子弧的切割效率。否则,切割效率和切割质量将降低,或切割口将燃烧。
  
  5、切割电流
  
  增大切割电流也可以提高等离子弧的功率,但受***大允许电流的限制,否则等离子弧柱会变厚,狭缝宽度增加,电极寿命降低。
  
  6.电极的内收缩是从电极到切割喷嘴末端的距离。适当的距离可使切割喷嘴内的电弧压缩良好,获得能量集中、温度较高的等离子弧可有效切割。距离过大或过小,会导致电极严重烧伤,切口灼伤,切割能力下降。内部收缩通常为8-11毫米.

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