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数控切割机安全操作使用小技巧

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　　用数字程序驱动机床上的割炬，根据计算机绘制的图形轨迹对金属片进行切割。这种机电一体化切割设备称为数控切割机。

　　目前，数控切割机的应用非常广泛。作为早期手动切割的升级设备，数控切割机的优势非常明显。另一方面，切削加工的高利用率和恶劣的工作环境使得数控切割机的维护要求越来越高。以下是徐州海博CNC对数控切割机润滑的一些建议：

　　良好的润滑可以降低轴承的工作温度，延长轴承的使用寿命。低速切削采用油、油循环润滑，高速切削采用油雾、油气润滑。但采用润滑脂润滑时，主轴轴承的密封能力一般为轴承空间容积的10%，不能填满。因为太多的油脂会加重纺锤热。对于油循环方式的润滑，必须每天检查主轴润滑油箱，看油量是否足够。如果油量不足，应及时补充。同时要注意检查润滑油的温度是否在正常范围内。

　　实际操作中的技巧

　　设置合理的切割高度

　　切割的高度是切割枪和切割面的高度。由于切削材料、厚度、燃料等因素，在调整切削高度时，可以参照使用说明的改进参数进行控制。条件可以增加自动高度调整装置，达到自动调整切削距离的效果。一般来说，在使用等离子切割穿孔时，初始弧距离可达正常切割距离的2倍或可以通过等离子弧传递的***大高度。

　　防止触电

　　1.在切割机的操作过程中，应注意观察机器前面是否有人或其他物体，以避免碰撞损坏。

　　2.每次切割后，将火炬提升到更高的安全点，以免撞上钢板并损坏火炬。

　　3.维护人员应确保机器在维护期间处于停止状态，并挂上警告标志，以避免机器突然运转造成的事故。

　　4。当电源接通或机器运行时，禁止触摸电气柜内的任何电气部件。

　　5、禁止湿手操作任何开关旋钮；

　　6.严禁带电检查电线或更换电气元件。

　　防止损伤

　　防止火灾

　　数控切割机使用的切削燃料是乙炔、丙烷、液化气等易燃气体。必须定期检查整个气体通道。

　　2.切割机的气源部分必须远离明火和附近放置的二氧化碳或其他灭火装置。

　　起割点位置设计

　　使用数控火焰切割机时，一般建议用户设计钢板边缘起点的位置，这样可以节省火焰预热的时间。当使用数控等离子切割机时，在开始等离子弧之前，喷嘴直接对准工件边缘。为了提高零件切割表面的质量，建议用户在使用切边时适当延长引线，以提高切割接缝的质量。

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