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数控切割机主步进电机发热的解决方法

数控切割机主步进电机发热的解决方法

作者: 便携式数控切割机    来源:数控切割机      浏览量:
  一。数控切割机步进电机发热原因:
  
  对于各种步进电机,内部由铁芯和绕组线圈构成。通过控制脉冲数来控制角位移量,达到正确定位的目的;同时,通过控制脉冲频率,可以控制电机滚动的速度和加速度,达到调速的目的。降低铁损的方法不是少数,电压电平与它有关,高压驱动电机将带来高速特性提升,同时也带来发热的增加。
  
  2,如何减少发热步进电机:
  
  退烧意味着减少铜和铁的流失。
  
  步进电机是一种将电脉冲转化为角位移的执行器。电阻周围有电阻,电气化会产生损耗,损耗与电阻和电流平方成正比,这就是我们通常所说的铜损耗,如果电流不是直流或正弦波的尺度,它也会产生谐波损耗;铁心有滞回涡旋效应,在交变磁场中也会产生损耗,它的大小与材料、电流、频率、电压有关,称为铁损耗。减少铜损耗和减少电阻、电流有两个方向,这就要求尽可能选择低电阻和额定电流的电动机。
  
  对于两相电动机,可串联使用的两相电动机不需要并联电机。等离子数控切割机步进电机一般追求定位精度和转矩输出,效率较低,电流一般较大,谐波成分较高,交流电流频率也随转速变化而变化,因此步进电机普遍发热,情况比普通交流电动机严重。对于选择的电机,应充分利用驱动器的自动半电流控制功能和离线功能,前者在电机静止时自动减小电流,后者只需阻断电流。然而,这往往与扭矩和高速的要求相矛盾。因此,我们应该选择合适的驱动电压电平,同时考虑到高速、稳定性和发热、噪声等指标。

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